注塑机漏胶的原因:模具浇口套有破损的情况,生产时射嘴与模具浇口套不能很紧密贴合在一起,每次射胶时,就会有少许熔胶流出模具外面,随着生产时间的加长,溢胶会越累越多;射嘴口有破损的情况,生产时射嘴口与模具浇口套不能很紧密贴合在一起,每次射胶时,就会有少许熔胶流出模具外面,随着生产时间的加长,溢胶会越累越多。模具浇口套与射嘴的R角不匹配,生产时射嘴口与模具浇口套紧密贴合处会有间隙,每次射胶时,就会有少许熔胶流出模具外面,随着生产时间的加长,溢胶会越积越多。智能漏胶预警器的安装停机过程只需约10至15分钟。安徽VICET-HR2漏胶智能预警器现货
注塑机射嘴漏胶?什么原因?模具问题:模具唧咀变形,塑料在高压高速情况下从缝隙喷射出来;流道堵塞,胶料无法射入模腔产生漏胶:普通模具主流道堵塞;热流道模具主流道温度异常,发生堵塞。注塑设备问题:注塑机射退油缸的油封损坏,在射胶时出现后退现象,发生漏胶;注塑机射退油缸螺丝松动,使射台偏移,产生漏胶;射台偏移,射咀内径和模具唧咀孔不再同一直线上,射咀球面和模具唧咀球面没有完全接触,存在缝隙而发生漏胶;射咀与模具唧咀不匹配,会发生脱模不顺或漏胶;因长期碰撞,发生变形或崩裂而产生漏胶;高速高压使射咀松动,射咀与炮筒法兰接触位置产生漏胶。使用VICET-HR2注塑机漏胶报警器(漏胶检测仪)可以有效的检测注塑机射嘴、法兰处渗漏出的熔融漏料,避免塑胶材料及人力成本的浪费。VICET-HR2注塑机漏胶智能预警器主机小巧,背面配有强磁铁,同时留有挂孔,可以灵活安装于注塑机的定模板、操作面板、射台等处的合适位置上。长春漏胶检测报警器规格漏胶报警器是一种高科技新产品。
注塑机漏胶原因及对策:生产过程中使用背压过大,溶胶时发生泄漏。---减小背压。喷嘴法兰和注塑机机筒没有固定好,有间隙发生泄漏。---拆下法兰将法兰和机筒端面清理干净,更换新螺栓重新加固。生产一段时间后所有螺栓再紧固一次。座台油缸坏,座台进压力过小。----维修损坏油缸,加大座台进压力。射台的电子阀的阀芯磨损,液压油泄漏,注射时射台会慢慢后移造成漏胶。-----维修液更换压元件。喷嘴或模具料口磨损变形。-----更换新喷嘴或浇口套。喷嘴孔与浇口杯的孔不在同一条直线上。安装模具时,模具中心发生偏移。-----停机模具重新安装,调整中心度。喷嘴和浇口杯吻合不好,即模具胶口套的R角和注塑机喷嘴的R角配合不良。----更换喷嘴或浇口套使二者R角贴合。
VICET-HR2漏胶智能预警器还可以根据客户现场需求,灵活的配置接口和报警形式,以达到较佳的使用效果。漏胶报警器主机内置良好气源,无需外接气源,插电可用。检测管路标配耐高温防拉扯的双层延长套管。漏胶智能预警器背面配有强磁铁,同时留有挂孔,可以直接吸附(或挂装)于注塑机的定模板、操作面板、射台等处的合适位置,安装十分简便。一套VICET智能漏胶预警器的安装停机过程只需约10至15分钟。漏胶智能预警器的检测稳定可靠,不会受温度、烟气、材料的颜色等因素的干扰而出现误报警。漏胶智能预警器可以现场具体的管理需求,灵活布置两路检测探头;一般建议布置于机筒法兰盘中部附近:既不会过于灵敏,因为微量漏胶就频繁打断正常生产;又能防止较大量漏胶造成不必要的浪费和损失。漏胶智能预警器是一款专门用于检测注塑机的机筒射嘴处漏料的检测器,安装简便,检测准确稳定。
造成注塑机溢胶的几种原因:模具没有定位环或定位环与成形机不匹配,装模具时,模具进胶孔与炮筒射嘴不在同轴度上,位置有少许偏差,生产时每生产一模,就有点点胶漏出,产品同样件比较,没有明显变化,但随着生产时间的加长,溢胶会越累越多,较后漏胶就慢慢包裹着加热圈;射嘴炮台固定螺丝松动,使炮筒射嘴与模具浇口不在一个同轴度上,生产时射嘴顶住模具浇口时,位置有少许偏差,生产时每生产一模,就有点点胶漏出,产品同样件比较,没有明显变化,但随着生产时间的加长,漏胶会越来越多。已经有许多正规的工厂配上外面挂的漏胶检测预警器,相对注塑机本身的检测功能,相对更加灵活一些。长春专业注塑机漏胶报警器厂家直销
注塑机漏胶造成原料的直接浪费。安徽VICET-HR2漏胶智能预警器现货
注塑机漏胶怎么办?设备方面:1.当定位环和模板定位孔长时间使用时,它们会磨损变形,导致定位孔与定位环和喷嘴之间的同轴度超标。喷嘴泄漏。加工:升降模施加高压后,压块暂时不上。橡胶套上垫有纸,座嘴与橡胶套碰撞。看看白纸上的同心度对印,就需要圆了。否则,微调模具并重新测试。你为什么要这么做?原因是立式注塑机定位环外径一般偏差15根,内径偏差大于10根。经过长时间的使用,累积误差甚至更大,所以很容易只依靠信念定位环,认为一切都会好起来,而忽略了大同轴误差值引起的喷嘴泄漏。2.射击平台导轨的设计不合理或使用不良变形,导致喷嘴同轴度偏差,造成泄漏。加工:更换或校正导轨后,重新调整设备的同轴度。安徽VICET-HR2漏胶智能预警器现货
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